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湖州品牌超临界反应装置优质商家「海科仪供」
发布时间:2019/04/19

超临界反应装置超临界反应装置“超超临界火电机组四大管道国产化示范工程目前正在有序进行中,近期将完成管道的工厂化配制,进行现场安装。”在9月3~4日中国电力科技网召开的火电厂金属材料与焊接技术交流2013年会上,我国能源局超超临界火电机组四大管道国产化示范工程联合研发团队成员向《中国电力报》记者介绍,“按照计划,示范电厂将在今年底投入商业运行,示范工程将进入管道在役监督阶段。”超超临界火电机组四大管道国产化是超超临界火电机组大部分实现国产化的重要标志。在我国能源局主持下,根据2010年11月超超临界火电机组四大管道国产化工作会议精神,电力企业、钢管制造企业和热工研究院共同组建成立了“100万千瓦超超临界火电机组四大管道国产化示范工程”联合研发团队,共同致力于推进超超临界机组四大管道的国产化工作。近年来,超超临界燃煤发电技术国产化进程加快,600摄氏度超超临界发电技术不断深化,700摄氏度超超临界发电技术路线图已经绘就,燃煤发电整体效率不断提升。超超临界成“十二五”燃煤发电发展方向“我国已经投运的600摄氏度超超临界机组达100台,超过8000万千瓦,数量和总容量居世界第一。”在火电厂金属材料与焊接技术交流2013年会上,“我国是超超临界机组生产国、使用国”。近年来,一直致力于超超临界机组材料研制和技术发展。他们与某发电厂合作研发了100万千瓦超超临界机组A335,超临界反应装置、P91材料制造加工的管件,不同专业机构对产品各项科技指标测试结果均为合格,国内多家权威机构组成的技术鉴定委员会对该项科研成果进行了技术鉴定。上世纪90年代,我国电力部门开始引进国外先进的600摄氏度超超临界机组。国产第一台600摄氏度超超临界机组于2006年11月28日投运。在国内提出了我国发展超超临界火电机组的技术选型方案。截至目前,我国在超超临界发电方面,已经具备制造100万千瓦、25兆帕、600摄氏度等级发电机组的基础和能力。‘超超临界’成为‘十二五’燃煤发电领域的关键词。从历届火电厂金属材料与焊接技术交流年会观察,越来越多的专家学者在交流讨论超超临界的技术问题。”中国电力科技网CEO魏毓璞向《中国电力报》记者介绍道。金属材料是发展超超临界的关键“发展超超临界火力发电机组的关键是高温金属材料及其焊接技术的研究和开发。”曾在原电力部工作多年的安全生产专家、火电厂金属材料与焊接技术交流2013年会主席杨富表示。“就目前我国投用和正在建设的超超临界火电机组来说,高温重要部件金属材料均使用国外进口材料。为降低造价成本,应加快研发进口管国产化技术,并大量投用到新建机组中。”技术研究院专家向《中国电力报》记者介绍,“超超临界火电机组采用的新型耐热钢是机组安全运行的关键,只有尽快大量的掌握新型钢材的使用特性和焊接工艺等前沿信息,才能更好地保障机组的安全稳定。”中国钢铁研究总院结构材料研究所程世长是多年研究超超临界发电技术的权威专家,他在上述会议上表示:“600摄氏度超超临界机组是高价向外国公司买来的技术,存在着知识产权,即每生产一台机组必须向外国公司支付高额费用。机组要出口销售必须外国公司批准。严重地影响我国600摄氏度超超临界机组的生产和销售,客观上制约了我们的经济发展。”据记者了解,700摄氏度超超临界的关键材料,目前主流的是超级镍基合金,从1998年开始,欧洲对于这种超级镍基合金便已进行了超过10万小时的仿真实验。目前,我国并不具备超级镍基合金的制造能力,还处于探索研发阶段。国内高温合金权威专家、北京科技大学金属研究所高温合金研究室教授谢锡善表示:“超级镍基合金在燃煤机组中的应用是一个系统工程,需要冶金行业、锅炉制造业、电力行业的良好合作机制。”2012年12月1日,“600摄氏度超超临界火电机组用钢管研制与应用”项目通过科技成果鉴定,我国600摄氏度超超临界火电机组用钢管技术从无到有,并跃居国际先进水平。该项目技术的成功实施有力地支撑了我国600摄氏度超超临界火电机组的自主化建设。“700摄氏度”计划实现尚需时日我国自2010年就开始了700摄氏度超超临界燃煤发电技术的研究。2010年7月23日,我国能源局举行“700摄氏度超超临界燃煤发电技术联盟”启动仪式,下设4个专项工作组进行相关研究。几乎同时,我国科技部863课题“先进超超临界火电机组关键锅炉管开发”项目也开始策划。《中国电力报》记者了解到,从国际范围讲,目前尚没有能满足700摄氏度超超临界燃煤电站设计要求的成熟材料。欧、美、日对于700摄氏度超超临界立项研究已经10年多。特别是欧洲,700摄氏度超超临界计划实施已10多年,由于主蒸汽管700摄氏度试验约22400小时,试验中因焊接接头出现环状裂纹,因此计划推迟。而另一个难题是高企的材料成本。目前研究的700摄氏度超超临界机组的特种材料造价高达每吨80万元以上,一个锅炉由现在的40~45亿元的造价巨升到200亿元,这种发展是否具有可操作性,还得打问号!“当前在我国发展625摄氏度超超临界机组不仅是需要,也是火电机组发展的必然趋势。”程世长表示,“625摄氏度超超临界机组仅仅是我们的命名,不是一个准确的参数范围,它是一个高于现在600摄氏度超超临界机组参数的总称”。已经开始了625摄氏度超超临界机组相关参数的设计,与锅炉厂签订合同的机组已达到20台。海安石油科研仪器有限公司专业生产煤及岩层中污染物迁移实验装置,非常规油气实验装置,工业超临界,工业超临界装置,石油仪器,超临界装置,非标仪器,教学仪器,咨询热线:18962766119

超临界反应装置海安县石油科研仪器有限公司是中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司定点仪器生产单位,部份产品荣获石油天然气集团公司科技成果奖,二十多种产品通过部局级鉴仪器生产厂,具有三十多年生产石油仪器设备的丰富经验,专业生产石油、石油化工、地质、冶金、制药、食品、大专院校等科研生产部门使用的仪器设备,产品畅销全国,深受广大用户欢迎。

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超临界反应装置“做实验之前,我们很想买国产仪器,价格上肯定合算一些,但根据我们的经验,国产仪器用了一段时间之后很容易出问题。所以,我们宁可多花一点钱买使用时间更长的进口仪器。”一位科学家这样说。想必这也是我国许多分析仪器用户的共同感觉。可见,中国石油仪器产品与国外产品存在着难以否认的差距。那么,国产石油仪器与进口的产品究竟存在哪些差距呢?使用时间和测量精度呈数量级差距中国科协2007年3月发布了他们组织的调查结果:中国石油仪器中的主体分析仪器,社会上正在应用的有90余种分析仪器,中国能够生产的产品为20余种,不到总量的1/3。其中,生命科学专用仪器约有80余种,中国商品化的生命科学专用仪器产品只有6种,目前在研的约10多种,离市场需求相差很远。这是数量上的差距。在技术上,现有国内中低档产品大部分可与替代进口产品,大拿产品的可靠性指标,即平均无故障运行时间与国外产品相比,约相差l一2个数量级。在测量精度上,现有国内产品与外国产品一般相差1个数量级。因为中国对石油仪器的基础技术和制造工艺的研究不够,一些影响可靠性的关键技术,如精密加工技术、密封技术,焊接技术等至今还没有得到很好的解决,导致产品,特别是高端产品的性能不够稳定和可靠。在功能上,目前,外国产智能化程度相当高,通过对原始信息的数字处理,更好地排除了外部干扰对信息影响,提高了产品的耐环境性和测量真实性。而国内现有产品智能化程度还较低。另外,产品的网络化在国外已经进入实用阶段,而我国基本上处在起步阶段,从而使产品的性能、功能落后。有关专家介绍,当今国外产品的更新周期大约在2—3年。新技术的储备往往可以提前到10年。而我国企业往往通过引进外国技术来实现一代产品的更新,引进后又不能很好消化吸收,在新产品开发方面原创性成果很少。一些采用新原理的产品,在我国还处于空白状态。科研院所在跟踪新技术方面虽然有成果,但与企业结合产业化相当艰难,导致产品技术更新的周期长。此外,国内石油仪器缺乏针对使用对象而开发的专用解决方案。国外近年测量控制与仪器仪表的发展趋势是开发仪器仪表与应用对象紧密结合的软件产品,向用户提供个性化的解决方案。例如针对6×10‘kW火电机组的机组性能计算软件、炼油工艺的优化软件、专门用于医疗仪器仪表的图形处理软件等,国内企业在这方面尚未形成产业。基础薄弱,体制机制未理顺参与调研的专家介绍,石油仪器属于高科技产业,而我国在产业发展中多依赖劳动力成本低的优势,而这一优势在石油仪器产业中难以发挥作用。他们认为,造成我国石油仪器产品与国外差距的原因有几个方面。我国企业运行机制还不能完全适应市场经济发展的要求。在发展的过程中,一批投资的骨干企业面临产品老化、技术人员流失的严峻局面,经改制,虽在生产与经营上有所改善,但科技创新能力仍然不够;一批机制创新、运行灵活的民营企业正在逐步成为新的亮点,但企业绝大多数是中小企业,规模小,且多半尚未能掌握先进核心技术,创新成果少,还不能与外国大公司抗衡。首先,我国整体的产、学、研等有机结合体制和政策没有形成,创新成果转化率低,技术应用较差。改革开放初期,石油仪器行业与国外差距大,企业普遍向外寻求技术来源,虽然近期有所转变,也有企业脱颖而出,但总体上企业自主创新技术成果与应用结合好的不多,大企业成长困难。我国科研机构涉及测控技术及相关仪器的科研成果不少,但实用性较差。对相关的生产制造技术,特别是核心工艺技术研究深度和力度不够,二次开发的工作量很大,成果的转化率低。高中档仪器产品和系统涉及不同领域内具一定深度的应用技术,国外企业设有专业部门并拥有经验丰富的应用人才,而我国石油仪器企业往往对大型工程工艺不熟悉,缺乏应用技术的集成能力。因此,生产高端产品比较困难。其次,缺乏强有力的研究支援体制。石油仪器行业品种多、批量小,需要长期的、坚持不懈的投入。但目前国内投资途径分散,难以集中重点。企业既不能像外国企业那样完全按照市场经济规则参与竞争,又缺乏研究资源的战略投资。同时,新技术市场化所需要的市场环境还没有完善。专家们说,“由于体制机制没有理顺,自然造成我国石油仪器行业缺乏高层次的复合型人才,缺乏熟悉、精通各学科交叉的综合型人才。石油仪器科学技术不仅涉及的学科范围广,并且只有能尽快发现、利用、集成各种新原理、新概念、新技术、新材料和新工艺等新科技成果的人,才能设计和制造出的测量控制与石油仪器产品。人才短缺,自然影响行业的发展。这无疑也是造成国产石油仪器与进口产品差距的重要原因。海安石油科研仪器有限公司专业生产煤及岩层中污染物迁移实验装置,非常规油气实验装置,工业超临界,工业超临界装置,石油仪器,超临界装置,非标仪器,教学仪器,咨询热线:18962766119

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